一、凡能使工作介質通過又將其中固體顆粒或液滴截留以達到分離或凈化目的的多孔物稱為過濾介質。它是過濾機上關鍵組成部分,它決定了過濾操作的分離精度和效率也直接影響過濾機的生產強度及動力消耗。
 

　　二、作用過程：
 

　　1.過濾介質對固體顆粒的捕集能力，這關系到過濾的分離次序。所謂捕集能力就是能截留的最小顆粒尺寸。捕集能力取決于介質本身的孔隙大小及分布情況。下表為各類過濾介質能捕集的最小顆粒。
 

　　2.滲透率，過濾介質的滲透率反映了它對濾液流動的阻力,它影響過濾機的生產強度和過濾推動力---壓強差。過濾介質的滲透率與介質本身的孔隙率有關。
 

　　3.卸渣和清洗再生性能，卸渣能力就是指過濾結束后能利用濾餅自身策略或壓縮空氣吹除,機械刮除等措施把濾餅從介質表面除凈的能力,過濾過程中總有少量濾渣顆粒堵塞在介質孔隙中,必須在每個操作循環(huán)的卸渣工序結束后用沖洗,吹掃等方法把顆粒從介質表面,孔隙中清洗掉,以維持介質的過濾效率和性能。
 

　　4.化學穩(wěn)定性能，過濾介質結構材料能在被處理的物料中具有良好的化學穩(wěn)定性,耐化學腐蝕,耐溫度變化,耐微生物作用。
 

　　5.材料的物理,機械性能，包括吸濕性,耐磨性,機械強度,伸延率等,均影響介質的過濾性能及使用壽命。不同類型結構的過濾機對介質物理、機械性能要求也有差異,如板框過濾機與葉片過濾機、轉鼓過濾機相比,對濾布的機械強度要求更高。